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DYNAMIC新聞中心

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2019-04-02

雙立柱焊接變位機結構以及選購事項

雙立柱焊接變位機結構以及選購事項

雙立柱式焊接變位機是集翻轉(或傾斜)和回轉功能于一身的變位機械。翻轉和回轉分別由兩根軸驅動,夾持工件的工作臺除能繞自身軸線回轉外,還能繞另一根軸做傾斜或翻轉,它可以將焊件上各種位置的焊縫調整到水平的或“船型”的易焊位置施焊,適用于框架型,箱型,盤型和其他非長型工件的焊接,如減速器的箱體,機座,齒輪,法蘭,封頭等。更擁有高度調節裝置系統

一、設備配置

根據用戶對焊接的要求及工件情況,設備配置如下:

BHBS-50雙立柱焊接變位機        1套

電氣控制系統                             1套

二、設備簡介

1、雙立柱焊接變位機工作條件及環境

電    源:380V±10%、50HZ±1;

環境溫度:-5-45°C;

濕    度:≤95%;

設備應安置在無危害或影響變位機使用的爆炸性或腐蝕性工業氣體、水蒸氣、煙霧和化學性沉積物處,并應遠離劇烈震動和顛簸的場合,設備應放置在干燥通風處、并防止陽光直接照射和雨淋。

2、設備示意圖參考如下(產品以實物為準)

焊接變位機示意圖

      三、雙立柱焊接變位機結構

1.    雙立柱焊接變位機主要由回轉機構、支承座、翻轉機構、電控系統組成。

2.    回轉機構主要由回轉工作臺、回轉支承、傳動機構、箱形橫梁等組成。

3.    回轉工作盤直徑為φ2500mm,鋼結構件,由回轉盤和放射型支撐腿組成,

4.工作臺面上加工有同心圓,便于工件及工裝夾具對心。臺面設有八條放射狀的T型槽。

5.工作臺固定在專用回轉支承上,保證額定載荷下的承載及回轉平穩;工作臺底部采用型材焊接成形,在受力部位作加強處理。

6.回轉支承采用“單排球式回轉支承”,由專業廠家生產。具有結構合理、剛性好、自重輕、壽命長等優點。回轉支承設計是耐熱橡膠的全密封裝置,潤滑油不至于泄露,外部塵土也不能進入回轉支承內損害回轉支承,并滿足較為惡劣的焊接環境使用。

7.工作臺的回轉由交流電機通過圓弧齒渦輪蝸桿+擺線針減速器驅動,減速器輸出小齒輪與回轉支承嚙合,從而驅動工作臺回轉。當工件在額定負載情況下,通過電機制動器及渦輪蝸桿的雙重自鎖性能,確保任意位置可以鎖定。渦輪蝸桿減速器為后級,從而保證其自鎖性能良好。圓弧齒渦輪蝸桿減速器具有承載能力大,抗沖擊能力強的特點。

8.驅動小齒輪采用40Cr材質,并經調質,齒面淬火處理,從而滿足高強度的傳遞使用。

9.翻轉驅動減速器采用知名品牌(青島膠州紅星)產品。

10.整個驅動裝置安裝有保護罩殼,保證外部塵土也不能進入傳動系統內部。

11.整個回轉機構安裝有一個箱型結構焊接件上,橫梁用于對工件進行支撐,并將工件的重量通過橫梁傳遞到兩邊支架上,要承受一定的沖擊載荷和扭曲力。采用箱形結構可以有效承載和抗扭能力。箱形焊接件焊后退火處理后再加工,內外根據受力情況布置有加強筋。橫梁與翻轉機構通過螺栓以及銷釘聯接。

12.回轉調速系統的調速范圍可以滿足不同速度焊接。

13.在箱形橫梁與工作臺之間安裝有導電裝置,從而形成焊接地線導電回路。導電裝置與橫梁之間采取了絕緣處理,防止軸承過電,造成設備部件的損傷。

14.導電裝置中的導電棒采用銅棒。導電柱與工作臺的接觸面打磨光滑平整,但不涂漆,從而保證導電性能良好,防止銅棒過熱后與工作臺粘連。

15.支承座為雙座式,左右布置,支承座為焊接結構件,采用板材及型材焊接而成,焊后經退火處理,強度高。左右支承座通過兩根箱形聯接梁聯接為一體,確保設備的穩定性。

16.翻轉機構由兩套翻轉機構共同組成,雙邊驅動。

17.整個驅動裝置安裝有保護罩殼,保證外部塵土也不能進入傳動系統內部。

18.電控系統由電控箱及手控盒組成。

19.電控箱由接觸器、變頻器等組成,主要用于控制電機通斷以實現工藝要求的機械動作,并對驅動電機進行控制和保護。調速系統采用高性能、多功能變頻器,具有寬范圍、恒轉矩調速特性,調速平穩。速度顯示采用高精度的數字式顯示表,整體穩定性高,抗干擾能力強。整個控制系統設有過載保護、斷電保護等裝置。以確保人員和設備安全。

20.操作盒設計成防碰撞結構形式,并配有懸掛裝置,便于操作和使用。控制箱與手控盒聯接線采用超軟多線電纜,確保使用可靠。

四、雙立柱變位機選購注意事項:

1、對雙立柱變位機跟特質要求:僅僅是指商家需要明確雙立柱變位機不可能實現什么動作,如平移、升降或者回轉等。但凡是平移,是直線平移或者是曲線平移。假如是回轉運動,是連續回轉亦或是間歇翻轉等。

2、對運動速度的要求: 必須明確是快速且是慢速,是恒速并且是變速,是有級變速亦或是無級變速。

3、對傳動平穩性和精度的要求:用于自動焊接的雙立柱變位機,就要求傳動具備較高的精度,此刻便可以選擇蝸桿傳動和齒輪傳動。


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