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2017-05-04

影響縫焊機焊接質量的原因有哪些

影響縫焊機焊接質量的原因有哪些

头头体育app下载  近年來隨著工業行業的飛速發展,在后面默默制造的機器也逐漸走進的大眾的視野,其中的電阻焊機作為工業產品覆蓋件及零部件加工的主要焊接設備,也被我們所熟知。電阻焊機通俗講主要是有電阻加熱進行焊接的這么一種設備,它的形成本質與點焊機焊頭相同,所以影響焊接的質量也有所相同,下面头头体育app下载小編為大家整理了以下幾點影響焊接質量的因素: 

头头体育app下载  縫焊機焊接頭的形成本質上與點焊機焊頭相同,因而影響焊接質量的諸因數也是類似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、休止時間、焊接速度和滾盤直徑等。下面給大家詳細分析一下:  

  1、焊接電流  

  縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同,都是利用電流通過焊接區電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下,焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時,熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%,以45-50%為最佳。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應不小于15-20%。  

头头体育app下载  當焊接電流超過某一定值時,繼續增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不會提高接頭強度,這是不經濟的。如果電流過大,還會產生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。  

  焊縫時由于熔核互相重疊而引起較大分流,因此,焊接電流通常比點焊時增大15-40%。  

  2、電極壓力  

  縫焊時電極壓力對熔核尺寸的影響與點焊一致。電極壓力過高會使壓痕過深,同時會加速滾盤的變形和損耗。壓力不足則易產生縮孔,并會因接觸電阻過大易使滾盤燒損而縮短其使用壽命。  

  3、焊接時間和休止時間  

头头体育app下载  縫焊時,主要通過焊接時間控制熔核尺寸,通過冷卻時間控制重疊量。在較低的焊接速度時,焊接與休止時間之比為1.25:1-2:1,可獲得滿意結果。當焊接速度增加時,焊點間距增加,此時要獲得重疊量相同的焊縫,就必須增大比例。為此,在較高焊接速度時,焊接與休止時間之比為3:1或更高。  

  4、焊接速度  

  焊接速度與被焊金屬、板件厚度、以及對焊縫強度和質量的要求等有關。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時,為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫,必須采用較低的焊接速度。有時還采用步進縫焊,使熔核形成的全過程均在滾盤停止的情況下進行。這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續縫焊低得多。  

  焊接速度決定了滾盤與板件的接觸面積、以及滾盤與加熱部位的接觸時間,因而影響了接頭的加熱和散熱。當焊接速度增大時,為了獲得足夠的熱量,必須增大焊接電流。過大的焊接速度會引起板件表面燒損和電極粘附,因而即使采用外部水冷卻,焊接速度也要受到限制。

头头体育app下载       以上就是影響焊接的四大因素,如果大家在焊接過程中遇到類似的問題就可以按照以上的解決方式進行解決。沒有問題的也要及時預防。


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